塑料加工盖子顶面应避免使用凹凸花纹，以免积聚灰尘。光口瓶盖上最好设计有一圈凸边，使堆垛在盖子上面的瓶子的瓶底正好放在圈内，这样可平稳的放在商店陈列展示的货架上。盖子的纵向面可设计有凹凸花纹，便于施力开启和旋紧。近年来，随着瓶体造型变化日趋多样化，瓶盖的设计也让人耳目一新，以达到相得益彰的效果，同时从实用角度考虑。设计上也增加了一些辅助功能。
 
对塑料瓶来说，设计造型变化的同时，要考虑到瓶体应有足够的垂直载荷强度。通常应根据内装物的性状、容量、瓶体材料、瓶体的尺寸大小等因素综合考虑。影响瓶肩强度的主要因素是瓶肩部位的倾斜角。对HDPE而言，为保证应有而定强度，当肩头长度为13mm时，其倾斜角不应小于12°，肩头长度为50mm时，其倾斜角应取30°，且壁厚不宜太小。此外，较大的圆角半径可以避免应力集中，并有利于提高垂直强度。 从制品设计角度考虑，则与瓶盖螺纹设计、瓶盖与瓶口螺纹的配合性、缝合面的平整性以及瓶盖内衬的设计等有很大关系。对儿童安全构成威胁的家用化学品、药品一类包装瓶，建议使用儿童安全盖，设计时可利用儿童受力不足的特点，使盖子难以启开，或者设计开盖过程需要两种不同的开盖动作的结构。
 
对瓶体侧壁的设计，主要根据内装物的要求而定，侧壁水平方向设计的凹凸波纹、凹槽或装饰图案可增加瓶体径向强度，但会降低瓶体垂直方向的强度，而纵向加强筋的设计，有利于提高瓶体垂直载荷强度。瓶底部位一般设计成内凹形。瓶底中央向瓶内凸起形成拱形的设计具有较强的抗内压性，但内凹不宜太大，容积小于5L的吹塑容器，内凹深度软质塑料可取4-8mm，中等硬度塑料取3-6mm，硬度较高且收缩率小的塑料宜取2-4mm。
 
为保持瓶体的稳定性，要注意瓶底平直部分应保持适当的宽度。容量500ml以上的瓶子可根据需要设计瓶的把手，便于拎取和倾倒。挤出吹塑工艺成型的瓶子，可成型中空的把手，注射吹塑成型的瓶子可在型坯注射阶段成型实心的把手，但实际中很少采用。目前市场上可见的带有把手的PET瓶，是通过一小型注塑机将把手的原料注入模具上的把手型腔内成型的，把手可以是另一种原料或带色的。
 
对于需要热灌装的饮料瓶来说，提高瓶颈的刚性，防止变形是一个重要问题，因为瓶颈的变形会降低瓶颈与瓶盖之间的密封性，因此常见瓶颈下部设计有凸缘结构，其加强瓶刚性的作用。从塑料加工材质方面考虑，可以使瓶颈与瓶体分别用两种材料制成，例如，瓶颈部分用刚性和耐热性好的PC工程塑料制成，而瓶体用PET制成，或者采用双层瓶颈，即将PC与PET黏结在一起，形成双层结构，一次提高瓶颈的刚性。
 
采用焊接与粘接的方法将把手与瓶体壁黏合在一起，也是一种方法。把手位置多数设计在瓶体的一侧，也可设计在瓶的颈部下方，把手的直径要方便握取。瓶盖是包装用瓶的主要组成部分，从作用方式来看，基本上有旋紧式和推进式两种。密封性与材质的回弹性、耐应力开裂性、耐蠕变性等物性有关，这主要从选材角度予以考虑。
 
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