塑料瓶是造型变化比较大的塑料加工包装容器，特别是个人护理用品的包装，要求瓶体的造型设计与内装物的品质相适应，这主要是为了市场竞争的需要和适应顾客的消费心理。独特创意的设计，显示高贵和优雅品味的包装外形，才能更容易吸引消费者的注意，激发起购买欲望，相比之下，药品用瓶则以简朴为主。
 
HDPE，即高密度聚乙烯，本色为乳白色，不透明，有遮光效果，主要优点是防潮性和耐化学性，成本低和加工方便也是一大优势。HDPE不适宜用于需阻氧保存的食品包装，也不推荐用于油性产品的包装。PP，即聚丙烯，性能与HDPE近似，但在刚性方面更好一些，耐热性可达到120℃以上，加入成核剂的PP有优良的透明性和光泽度。 多层复合瓶的容积一般不超过2L，多层复合瓶在药品、化妆品领域也有应用，不过其采用复合结构的应用目的性和食品包装有所不同或不完全相同。此外，一种化学合成的全降解塑料-聚乳酸只需埋入土壤1.2年就能完全分解。由于高的刚性和其他良好的力学性能以及非常好的透明性，将在未来的包装容器市场有很大的吸引力，典型的用途如化妆品瓶和矿泉水瓶。
 
在化妆品等个人护理用品方面将是一个开发热点。拉伸的BOPP瓶在热灌装饮料方面会成为PET瓶的强有力的竞争对手。除了不宜用含碳酸的饮料和需阻氧保存的食品，PP瓶在矿泉水、净化水、洗净剂方面有很大的市场前景。PET通过拉伸处理，刚性、透明性、阻隔性有很大提高，因此在各种饮料包装中，PET瓶用量最大，占整个饮料行业包装市场的60%以上，特别是瓶装水、碳酸饮料占绝对优势。
 
拉伸的PVC瓶有很好的刚性和透明性，价格也较PET瓶便宜。通用塑料中，用来制造塑料瓶的还有透明PS，有良好的光泽度、耐化学性和透明性的AS塑料，以及集光泽度、加工性能、电镀性好等优点的ABS塑料。从实现塑料废弃物的减量控制这一目标出发，选择高性能的工程塑料今后会受到更多关注，这种高性能材料因为力学性能好，容易实现薄壁化、小型化、还可以延长使用寿命。
 
塑料瓶所使用的材质，很大程度上决定了塑料瓶的基本物性。因此通常要根据内装物的性状、以及对包装容器的预期要求来选择材料，但还要考虑加工性能、经济成本，甚至还要从环保角度来综合考虑。塑料瓶所使用的塑料加工材料，从绝对的使用量来看，主要有HDPE和PET，此外PVC、PP也是目前使用比较多的材料。
 
PC的韧性使它很适合用作可重复使用达100次的牛奶瓶。要求耐高温消毒的婴儿奶瓶也是PC的传统市场。有许多对阻隔性要求高、期望储藏寿命长的包装物，单用一种材料不能满足使用要求，因此，开发出了多层复合瓶。其关键的技术就是将阻隔性好的树脂。如PA、PVDC、EVOH等，置于三层或五层组合成的复合瓶的中间一层。
 
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