增强增韧PBT、PET，由于PET刚性大，玻璃纤维增强PET具有更好的刚性，但其韧性较低，一般在体系中添加少量的弹性体，可提高材料的冲击强度。适度调整增韧剂与玻璃纤维的用量能制造高刚性高强度韧性PET、PBT复合材料。南通锦程塑料制品厂利用增韧技术开发的玻璃纤维增强增韧PET具有很高的冲击强度、耐热性、尺寸稳定性，且塑料加工性良好。
 
玻璃纤维增强PET在高温下仍然能保持很高的力学性能。玻璃纤维增强PBT热变形温度达到玻璃纤维增强PA6，玻璃纤维增强PET的热变形温度接近玻璃纤维增强PA66的水平。线膨胀系数很小。GRPBT、GRPET具有优异的电性能，户外长期老化及高温老化，实验结果说明，PBT的耐光老化性能优于尼龙和聚甲醛。 增强聚酯不但力学性能得到较大提高，热变形温度大幅度提高。同时加工性能、老化性能、电性能有不同程度的变化，认识这些变化，对正确使用增强聚酯，开发新的用途是非常重要的。增强聚酯的加工流动性，在PBT、PET树脂中加入玻璃纤维后材料的流变特性发生了一定的变化。增强PBT比纯PBT粘度高了很多，对温度的依赖性比PBT略小，基本规律较为接近。
 
玻璃纤维含量越高，成型收缩率越低，各向异性越大。注射压力越高，各向异性变小，制品厚度增加，成型收缩增大，各向异性增加，注射温度对成型收缩的影响不很大。玻璃纤维增强PET的各向异性较PET小，塑料加工制品厚度增加，其成型收缩率明显增加。玻璃纤维增强PBT、玻璃纤维增强PET具有优异的力学性能。
 
玻璃纤维增强PBT、PET的一个显著特点就是成型收缩存在各向异性现象。在流动方向的成型收缩率与非结晶塑料基本相同，与流动成垂直方向的成型收缩率却很大，这一特性导致制品的翘曲。成型收缩率除了受树脂的结晶等性能影响外，还与成型工艺条件有关，因此正确控制成型工艺是改善成型收缩的一个重要方面。
 
PBT的热老化性能也相当突出，在长时间暴露于高温条件下，其物理性能几乎不下降而且性能很稳定。但POM在同样条件下250h后，拉伸冲击强度会急剧下降。当长时间浸泡高温热水中，其大分子会发生水解，导致相对分子质量下降，使聚合度和强度均下降，所以使用时必须注意这一问题，若在低于60℃的热水中，可长时间连续使用，增强PET具有极好的长期耐候性。
 
由于PET的玻璃化温度要比PBT高50℃左右，因此两者共混时，合金的热变形温度和高温下的弹性模量均有相应的提高。用PET共混改性PBT，能在很大程度上改善PBT塑料加工制品的翘曲性。另外由于共混体的结晶性会有所下降，因此即使加入玻璃纤维增强，制品也能显示出良好的表面光泽。
 
增强PBT、PET均有较好的成型流动性，适宜制造薄壁制品。为玻璃纤维增强PET的流动性，可以看出玻璃纤维含量增加，材料的流动性下降，模温降低，其流动性也随之下降。注射压力越大，流体流动性越大，显示出很好的线性关系，成型温度对玻璃纤维增强PET流动性的影响比注射压力大。
 
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