PBT/ABS合金广泛用作汽车、摩托车的内外装饰件、小家电部件、光学仪器；玻璃纤维增强PBT/ABS合金塑料加工制品表面光洁、耐高温烧结涂覆、耐汽油，可作为摩托车发动机罩及其他部件。碳纤维增强PBT/ABS合金具有良好的加工流动性，高刚性、低挠度、柔性好，并具有良好的防电磁干扰功能，因此是手提电脑、笔记本电脑理想的外壳材料。
 
PET/PBT合金具有良好的化学稳定性、热稳定性、较高的强度、刚性和良好的光泽性。PET/PBT合金制备过程中重要的是防止酯交换反应的发生，酯交换反应促进PET、PBT的降解，导致材料力学性能变差，因为PET与PBT共混时，较易凡是酯交换反应。在高温下，由于聚合物中残存的催化剂作用，会使PET、PBT大分子发生酯交换反应，特别是在微量水的存在下，PET、PBT分别发生水解反应，水解反应也会加剧酯交换反应的发生。 PBT/PC合金具有优良的抗低温冲击、耐高温热老化和耐化学性能。适合用作汽车的外装饰部件、办公自动化和通讯设备部件。PBT/PC共混过程中，易发生酯交换反应，同时体系中微量水分的存在会引起水解反应，这两种反应均导致PBT、PC的降解。
 
防止酯交换反应的措施是尽可能避免过高的共混温度、过长的停留时间，减少体系水含量。PET和PC大分子链中都含有酯基，在熔融共混过程中，可发生酯交换反应，有一定的相容性，但必须要添加相容剂，其相容剂主要有接枝共聚物，如马来酸接枝PE共聚物。PET/PC合金具有较高的冲击性能，耐化学腐蚀性好，良好的耐候性，在性能上与PC/ABS合金接近，价格上具有较大的竞争力。
 
PBT/PC合金体系实际上是三元体系，第三组分为EDOM，丙烯酸酯及有机硅类弹性体。共混过程中添加相容剂，适合PBT/PC体系的相容剂有苯乙烯/马来酸酐共聚物、苯乙烯/甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物以及聚乙烯接枝共聚物等。官能化的弹性体作第三组分有利于增加其相容性。
 
PET具有很好的力学性能，热变形温度高，电绝缘性能和耐化学腐蚀性较好，但由于熔体冷却结晶速度慢，成型困难。PBT的冲击性能由于PET，熔体结晶速度远大于PET，两者共混，能有效的解决PET结晶慢，不易成型的问题，同时PBT具有优良的加工流动性，能改善PET的塑料加工流动性能。
 
PBT具有优异的力学性能与加工流动性能，与许多聚合物共混制备各种共混合金。近年来，PBT合金发展很快，国外开发了大量的PBT合金，主要有PBT/ABS、PBT/PC、PBT/有机硅等体系。PBT/ABS合金是典型的不相容体系。PBT与ABS共混，充分的利用了PBT的结晶性和ABS的非结晶性特征，使得该共混合金具有优良的加工成型性、尺寸稳定性以及可涂装性。
 
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