PA6、PA66与长碳链PA，可改善其耐氯化物等极性溶剂的性能。结晶PA与非结晶PA共混，可增加其抗冲击性能与抗低温脆性，改善成型塑料加工制品的翘曲变形性能。合金的商品化过程中，设计合金的组成与性能时，还应考虑价格与实用问题，有时还可采用多组分即多元共混，如在PA6/PA66/PA12合金中，PA12的低温性能特别好，但其价格昂贵用作普通用途时，显得成本太高，所以用尽尽量少。
 
PA/PC合金具有极好的耐化学性、优良的抗冲击性、加工流动性、外观光泽良好以及良好的可涂饰性。PA/PC都具有一定的吸水性，在熔融状况下易发生水解，使用前必须干燥，以避免相对分子质量的降低。PA和PC共混时，易发生氨基交换反应，导致相对分子质量降低，在体系中加入马来酸酐-丙烯酸酯共聚物，可以减少或消除氨基交换反应，同时又可作为相容剂，改善PA和PC的相容性。 苯乙烯和甲基丙烯酸环氧丙酯的共聚物及SMAH、ABS-g-MAH等均可作为PA1010/ABS合金的相容剂，添加少量的SG就能提高合金的力学性能。SG的加入量为5%时，PA1010性能较好。PA1010/ABS合金的主要特点是：吸水性较PA1010低，合金的价格PA1010低，有利于市场推广，冲击强度较PA1010低。
 
两种不同的PA共混，一个共同的特点是不同的PA大分子间有酰胺交换反应，并形成无规共聚物，也就是这类共混合金不需要相容剂也具有较好的相容性的内在原因。聚碳酸酯具有突出的抗冲击性能、较宽的使用温度和尺寸稳定，但缺点是易发生应力开裂、对缺口敏感、耐磨性欠佳及加工流动性差，与PA共混，可实现两聚合物性能互补。
 
PA1010价格较高，加入廉价的ABS，使合金的价格低于PA1010，有利于推广应用。PA101/ABS合金用于仪器、仪表包壳具有较好的耐候性，抗化学腐蚀性等优点，用于汽车配件如散热器格栅等，在耐热性，耐候性等方面明显优于纯ABS。PA1010与ABS为不相容体系，共混时，必须加入相容剂。
 
PA/PA合金是指不同的PA共混，不同PA的共混，由于结构相似，具有较好的相容性，在性能上有很好的互补作用。PA6与PA66共混，能使PA6的弯曲强度有一定提高，同时韧性也比纯PA6要高。以PA66为主PA6为分散相时，用玻璃纤维增强时，塑料加工产品的弯曲强度略低于玻纤纤维增强纯PA66，但其抗冲击强度比玻璃纤维增强PA66高10%，加工流动性得到改善。PA66/PA6的加工温度比纯PA66宽。
 
PA6/ABS合金的性能与PA6较小，吸水性得到改善，常温下的抗冲击强度高，低温下抗冲击强度是PA6的2倍。PA1010是我们特有的聚合物，具有坚韧、耐磨、耐溶剂、耐油、易成型加工等特点，但缺点是低温和干态冲击强度低，尺寸稳定性差，吸水后性能下降。与ABS共混，使PA1010的性能得到改善。
 
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