用于成型塑料加工件上具有安装和定位精度的各型芯固定孔的尺寸，应标注尺寸公差和位置公差。对于配合表面、安装或测量基准面，应标注形位公差。在零件工作图上还标注各加工表面的表面粗糙度。模具零件材料的选择，一般零件可选用45钢，对于导向零件可选用T7、T8碳素工具钢，或用20钢进行渗碳淬火，模具成型零件材料的选用主要根据塑件的批量、塑料类别来确定。
 
绘制零件工作图时，要把零件的每一部位都表达清楚。尺寸标注应考虑到加工和检验的方便，齐全而又不重复。零件工作图上应注明技术要求，技术要求一般包括尺寸精度、表面粗糙度、形位公差、表面镀层或涂层、零件材料、热处理以及加工、检验的要求等项目。有的可直接用符号注明在图样上，有的可用文字注明在图样下方。 模板类零件一般用两个视图来表示，主视图通常采用全剖视图。以表示各孔的大小和深度等尺寸。俯视图以表示各孔的排列位置。结构比较复杂的模板，还可以采用局部视图来表示某些不易看清的细小结构。模板各孔、槽的排列位置尺寸以轴线为基准标出，而模板的中心线又是以设计和加工基准来标定的。各孔、槽的深度尺寸是以模板上平面为基准来标注的。
 
每幅零件工作图单独在一个标准图幅中绘制，并尽量采用1:1的比例尺绘图。零件工作图的右下角应画出标题栏。零件工作图表达的零件结构和尺寸以及零件工作图的图号均应与装配图一致。如必须更改应对装配图做相应的修改。圆形类型芯一般可用一个视图表示，在有孔和槽的部位，应增加必要的视图。
 
对于型芯上不宜表达清楚的砂轮越程槽、退刀槽、中心孔或其他一些细小的结构等，必要时应绘制局部放大图。复杂异形型芯要用多个视图和一定的局部视图来表示。型芯上各段直径应全部标注尺寸，凡是配合处都要标注尺寸极限偏差。标注型芯上各段长度尺寸时首先应选好基准面，尽可能做到设计基准、工艺基准和测量基准三者一致，并尽量考虑按加工过程来标注各段尺寸。
 
零件工作图是在完成装配图设计的基础上绘制的。零件工作图是零件制造和检验的主要技术文件，因此，在绘制成型零件的零件工作图时，必须注意所给定的成型尺寸、公差及脱模斜度是否相互协调，其设计基准是否与塑料加工件的设计基准相协调，同时还要考虑凹模、型芯在加工时的工艺性及使用时的力学性能及其可靠性。
 
基准面常选择在型芯定位面处或型芯的端面处。对于长度尺寸精度要求较高时，应尽量直接标出尺寸，标注尺寸时应避免封闭尺寸链。型芯零件工作图上应标注必要的形位公差，以保证加工精度和装配精度。型腔的结构比较复杂，在视图上要标注的尺寸很多，标注尺寸时应正确清晰、多而不乱，要避免遗漏或重复，避免出现封闭尺寸链。
 
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