应纤维增强塑料可以大幅度提高材料的康疲劳能力，特别是碳纤维增强的复合材料，其疲劳极限可达到拉伸强度的70%-80%。受疲劳载荷作用的塑料结构件，其极限强度受疲劳极限所控制，产品设计时，许用应力还应该用疲劳极限除以1.3-2的安全系数。设计受疲劳载荷的塑料制件，需要选用耐疲劳性良好的材料。
一些加工中形成取向结构的材料，其撕裂性各个特点，在平行于取向的方向上抗撕裂性较差，而在垂直于取向方向上的抗撕裂能力因取向而得到加强。这种特性在某些应用上显示出它的优点而可以加以利用。所谓蠕变是指塑料在低于本身弹性极限的恒定的外力作用下，变形随时间慢慢增加的现象。在适当的应力和温度条件下，所有塑料都将表现出一种特定类型的蠕变行为。
片材、带材一类薄型材料受多次反复曲折而不断裂的能力，也与材料的疲劳强度有关，它往往以另外一个专用术语-曲折强度来表征。塑料材料中，耐曲折性能最好的是PP，经过定向处理的PP常利用这一特性组成活动铰链。曲折强度与厚度有关，厚的片材，带材由于曲折时挠度较大，相对容易发生断裂。
疲劳性能对软质泡沫塑料来说是重要的物性指标，从动态疲劳性能可以判别软质泡沫塑料的耐用性。因此疲劳性能常作为软质泡沫产品质量等级分类的依据。抗撕裂性是薄膜、片材、带材一类薄型材料的重要力学性能，表征材料抗撕裂能力大小的性能指标是撕裂强度。材料的抗撕裂能力是该材料拉伸强度、剪切强度和弹性的综合反映。
在高应力作用下材料在较低周期次数下即发生破坏，而在较低应力作用下，材料可经受无数次周期性应力的作用而不发生破坏。把材料在低于某一极限应力下永不发生破坏时的极限应力就称为疲劳寿命极限。严格的说，多数塑料加工材料无明显的疲劳寿命极限。PC、PSF等热塑性工程塑料，其疲劳极限只有静态拉伸强度的10%-20%，POM可达到50%，是耐疲劳性非常好的一种工程塑料，但大多数塑料则在25%-30%的范围。
塑料材料撕裂过程中所需要的撕裂能，最初取决于材料发生裂纹所需要的能，继续撕裂时，则取决于裂纹扩展所需要的能。不同的材料在撕裂过程中表现的力学行为是不同的。有些材料裂纹形成后很难扩展，但对某些缺口敏感的材料来说，可能最初形成裂纹并不容易，但当裂纹产生之后，裂纹将变得非常容易。
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