PC/PBT合金的体系组成即共混比是影响合金性能的重要因素。体系组成变化对体系中各组分间的相容性、合金的流动性及力学性能均产生影响,通过改变共混比,可以获得不同性能的高分子材料。PC/PBT合金的共混比影响合金的相容性。随着PBT含量的增加,合金两相的玻璃化转变温度逐渐靠近,相容性逐渐提高,当
塑料加工PBT含量为70-75%时,合金的相容性较好。
由于酯交换反应的副反应,使PBT的相对分子质量下降,从而使合金力学性能和耐化学性能降低,加入催化剂,合金的性能下降。因此,抑制PC与PBT之间的酯交换反应具有很重要的实际意义。亚磷酸三苯酯能络合PBT中残余的钛催化剂,使其失去催化作用,因而可作为酯交换反应的抑制剂。
PC的熔体指数对PC/PET合金的冲击韧性非常重要,即使在PC含量很低的PC/PET合金中也是如此。随着PC熔体流动速率的增大,PC/PET合金的韧-脆转变温度升高,即低温韧性降低。PC的熔体指数增大,合金的熔体指数增大,拉伸屈服强度和弯曲强度变化不大。PET的特性粘度对PC/PET合金的韧-脆转变温度影响不大。PET的特性粘度在0.84-1范围内,PC/PET合金的韧-脆转变温度与PET的特性粘度几乎无关。
将PC/PBT合金和加入1%的亚磷酸三苯酯的PC/PBT合金分别在Haake流变仪中密炼30min后发现,不加亚磷酸三苯酯的PC/PBT合金明显发黄,且有很多气泡产生,而加入亚磷酸三苯酯后,PC/PBT合金没有气泡产生,且有白色珠光,这是由于亚磷酸三苯酯抑制了酯交换反应的进行。
聚合物合金中,组分性质不同,合金的性能也不同,同时组分的性质匹配性对合金的性能也有一定的影响。根据共混过程中的等粘度混合原则,两种不相容的高聚物共混时,混合的均匀程度除了与混合方式和混合的历程有关外,还取决于两种高聚物的熔体粘度,如果二者的粘度相近,则共混物的性能较好,反之共混物会出现分层现象,而且强度下降,因此选择合适粘度的PC与PBT共混,可以得到很好性能的PC/PBT或PC/PET合金。
在共混时间相同时,催化剂浓度高,PC/PBT合金的特性粘度低,这表明催化剂浓度越大,PC/PBT合金酯交换反应程度越大。PC和含有某些种类催化剂的PBT发生酯交换反应,产生共聚酯,使PC/PBT合金或PC/PET合金的相容性增加。但是由于酯交换反应是随机发生的,这会使制品性能不均匀,而且每一次热历史都会使
塑料加工产品性能发生改变。
PC/PET合金中,PET的特性粘度高,合金的冲击强度大,特性粘度高的PET与PC共混,可以得到韧性PC/PET合金。PC的相对分子质量增加,PC/PET合金的冲击强度显著提高,在组成一定时,PC相对分子质量对PC/PET合金的冲击强度的影响比PET对合金的冲击强度的影响更显著。
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