采用高含量玻璃纤维是制造高刚性高强度尼龙的有效途径。增强增韧尼龙制造的一个关键问题就是如何平衡弯曲强度与低温冲击强度这两个性能。这就需要根据使用要求来设计配方组成,同时由弹性体的加入,共混体系中,弹性体对基体和玻璃纤维的粘接,弹性体和玻璃纤维的分散是影响材料力学性能的重要因素。
增强改性PA6在力学性能、热变形温度等方面均有大幅度提高,采用高玻璃纤维增强办法是制造高刚性、高强度PA6的有效途径。复合材料的生产应重点考虑下面几点:1.增韧剂及其用量的选择。2.螺杆组合与转速的合理调整,以适应玻璃纤维和弹性体的分散要求。3.螺杆各区加热温度的设置,应注意弹性体最佳熔融温度与尼龙的熔融温度相适应。
阻燃增强PA6的生产技术要点:1.选择适当的阻燃剂,必须考虑阻燃剂的阻燃效率与分散性。2.由于低分子阻燃的加入,会使材料冲击性能下降,应根据用途考虑是否添加适量的弹性体,以改善才来的抗冲击新能。3.选择合适的共混挤出温度,即要保证玻璃纤维的均匀分散,又要注意防止阻燃剂分解。
玻璃纤维增强填充尼龙的生产,除满足一般玻璃纤维增强尼龙要求以外,还要注意下面的几个问题:1.根据用途要求选择适当的无机填充料品种与规格。2.根据性能的要求,选择玻璃纤维/填料比。3.选择合适的偶联剂及其用量。4.注意无机填料的表面处理与分散。
由于PA46的熔点高,因此其熔融温度接近其分解温度。其熔融塑料加工温度范围很窄,在制造玻璃纤维增强PA46时,必须注意下面的问题:1.选择耐热性偶联剂。2.合理设计螺杆各区加热温度。尽可能控制最低熔融温度。3.选择高温加工助剂。4.适当添加低熔点尼龙共混,以降低挤出温度,确保挤出过程中不产生过热分解。
玻璃短纤维增强PA66的性能。玻璃纤维增强PA66是用量大,用途广的重要品种。其力学性能、热变形温度比增强PA6更高。因此,该品种更适用于高温结构材料。增强尼龙46的性能。尼龙46是高结晶性尼龙,其熔点高达290℃,热变形温度为160℃。玻璃纤维增强PA46的热变形温度高达285℃,是十分优异的耐热结构材料。
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