PVC可采用交联技术和玻璃纤维增强的方法提高其力学性能、热性能和耐化学腐蚀性。例如，经交联的PVC，使其用温度可提高到130℃。PVC可以与多种聚合物共混来改进塑料加工制品的冲击韧性。常用的聚合物有EVA、CPE、ABS、MBS、PU、PE、丙烯酸酯共聚物等。一些橡胶，如NBR，也常用来改善PVC的冲击韧性。
 
通常我们接触到的软硬程度不同的PVC，主要是由组分中的增塑剂的含量所决定的。硬质PVC不含有增塑剂。聚氯乙烯树脂通常以反映分子量大小的一个重要指标，即聚合度来分级的，聚合度越高，分子量越大，产品的物理、机械性能越好，但分子量过高，则加工比较困难。 硬质PVC性脆，不耐冲击，对缺口或刻痕敏感性大，添加抗冲击的改性剂可得到改善。少数氧化性酸在浓度较高时，有较大的腐蚀作用，在有应力存在的情况下，耐腐蚀 性会进一步降低，在醚、酮、氯代烃和脂肪烃中能溶解或溶胀。PVC有良好的阻燃性，但在火焰中会燃烧，并放出大量有刺激性、腐蚀性的氯化烃气体，烟密度较高。
 
目前，聚合度最低的在300-400之间，低聚合度的PVC，流动性好，可注塑大型薄壁制件，聚合度在1700以上的PVC，一般称高聚合度树脂，经增塑后，可代替橡胶使用。在国外，聚合度最高的已经可达到8000以上，可开发特殊用途。聚氯乙烯塑料的性能，除与PVC树脂本身的性能参数有关之外，还取决于组分中各种助剂的品种、含量、助剂相互综合作用，以及加工技术。
 
机械力学性能取决于树脂的分子量大小，还与增塑剂的含量及冲击改性剂有关，性能变化范围比较广。无增塑的硬质制品有较高的机械性能，室温下的拉伸强度可达到60MPa。耐化学腐蚀性好，常温下可耐任何浓度的盐酸、浓度80%的硫酸、50%的硝酸以及浓度20%以下的烧碱。此外，对盐类、醇、动植物油和矿物油都有较好的耐受性。但组分中如含有无机填料，则另当别论。
 
聚氯乙烯，简称PVC，是最早工业化生产的塑料品种之一，在聚烯烃塑料迅速崛起之前，PVC是国内产量最大、应用最广的塑料加工材料。价格便宜和综合性能优良，是PVC得到广泛应用的重要原因。聚氯乙烯是由聚乙烯单体均聚而成的线型无定形聚合物。与其他热塑性塑料不同，PVC需要在加工过程中配合一定数量的各种助剂之后，才能加工成塑料制品，并具有使用价值。因此，它是一种多组分塑料。
 
PVC中含有氯原子，因此具有阻燃性，当离开火焰后，可自动熄灭，但增塑了的PVC，阻燃性会减弱。有良好的电绝缘性，因而在电绝缘材料中有大量的应用。对热和光不稳定，一般都采取稳定化措施。使用温度在-10-50℃之间，不超过80℃，在较低的温度下，普通软质PVC会变硬、发脆。
 
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