低相对分子质量的增塑剂对PVC的增塑效率较高。对于邻苯二甲酸酯类增塑剂来说，烷基碳原子在4左右的增塑效率最高。随着碳原子数的增多，增塑效率明显降低。作为主增塑剂使用的烷基碳原子数为4-10个的邻苯二甲酸酯，与PVC的相容性良好。但随着烷基碳原子数的进一步增多，相容性急剧下降。因而目前塑料加工厂工业上使用的邻苯二甲酸酯类增塑剂的烷基碳原子数都不超过13个。
 
锌皂的一大缺点就是锌灼烧，应用受到一定限制。亚磷酸酯则能克服这一缺陷。多元醇不能单独作为热稳定剂使用，但它与金属皂配合使用时，显示出卓越的热稳定效果，能明显延长脱HCI的诱导期，并能抑制树脂的着色。对于各类增塑剂来说，分子大都具有极性和非极性两部分。 对于磷酸酯类、氯化石蜡和氯化脂肪酸酯类等增塑剂由于含有磷和氯，具有良好的阻燃性。增塑剂的相对分子质量主要影响耐久性、增塑效率和相容性等方面。增塑剂的耐久性与相对分子质量有着密切的关系。要得到良好的耐久性，增塑剂相对分子质量应在350以上，而相对分子质量在1000以上的聚酯类和本多酸酯类增塑剂都有十分优良的耐久性，他们多用于电线电缆、汽车内装饰制品等一些增塑的制品中。
 
极性部分由极性基团所构成，非极性部分为具有一定长度和体积的烷基。作为极性基团，常用酯基、氯原子和环氧基等。含有不同极性基团的化合物具有不同的特点，如邻苯二甲酸酯类的相容性、增塑效果好，性能也较全面，常作为主增塑剂使用。磷酸酯和氯化物具有阻燃性，环氧化物的耐热性能好；脂肪族二元酸酯的耐寒性优良；烷基磺酸苯酯的耐候性好；柠檬酸及乙酰柠檬酸酯类具有抗菌性等。
 
增塑剂与树脂的相容性与增塑剂本身的极性及其两者的结构相似有关。通常，极性相近、结构相似的增塑剂与被增塑树脂的相容性好。PVC属于极性聚合物，其增塑剂多是酯基结构的极性化合物。如邻苯二甲酸酯类增塑剂通常可用作主增塑剂，而环氧化合物、脂肪族二元酸酯、聚酯及氯化石蜡等与PVC的相容性差，多为辅助增塑剂。
 
对于钙皂、钡皂等低活性皂来说，单独使用时，置换氯原子的能力弱，所以前期色相差，但其相应的金属氯化物对PVC脱HCI无催化作用，所以后期色相好。若将两者配合使用，则PVC树脂的前期与后期色相均很好，这是两种皂类间发生了协同作用的结果。金属皂与环氧化合物并用时，协同效应表现在两个方面：一是环氧化合物首先能与氯化氢发生开环加成反应，生产的氯代醇再与金属皂反应，生成环氧化合物与金属氯化物；二是环氧化合物与锌皂配合使用时，在锌化合物的存在下，环氧化合物能置换烯丙基氯，形成稳定的醚化合物。
 
相容性好的增塑剂其耐寒性都较差，特别是当增塑剂含有环状结构时耐寒性显著降低，以直链压甲基为主体的脂肪族酯类有着良好的耐寒性，烷基越长，耐寒性越好，但烷基过长、支链增多，耐寒性也会相应变差。极性较弱的耐寒性增塑剂，会使塑化物的体积电阻降低很多。相反，极性较强的塑料件加工增塑剂具有较好的电性能。这是因为极性较弱的增塑剂允许聚合物链上的偶极有更大的自由度，电导率增加，电绝缘性下降。
 
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