注塑成型制品是HDPE又一个重要应用领域。用于注塑成型的HDPE的MFR分布较宽，约为0.5-20g/10min，可根据产品性能和成型加工的要求进行选用，其中MFR为8-10g/min的HDPE最为常用。在正常塑料产品加工成型条件下HDPE可以经受多次加热和机械作用，通常可以反复加工10次而不损坏其性能，对废旧制品的加工和回收利用具有明显的经济和环保价值。
 
由于HDPE具有良好的综合性能，大大开拓了PE的用途，在包装、建筑、机械诸方面得到广泛应用。各种瓶、容器和汽油桶等中空制品占HDPE总需求量的50%以上，同时也用于生产薄膜、电线电缆、型材以及各类注塑制品等。PE是塑料中空成型材料中最早实现工业化生产的材料，也是发展速度最快、应用最广泛的中空吹塑材料，制品产量高居世界塑料中空制品总产量的首位。用于中空成型的PE品种中，HDPE占有重要地位。 与HDPE相比，HDPE吹塑薄膜挺括、开口性好、力学强度高，使用温度和包装阻隔性也较LDPE大幅提高，产品广泛用于食品袋、购物袋、垃圾袋、农用包装袋等。尤其是HDPE的熔体黏度高，生产中可采用较大的吹胀比，使薄膜获得高而均衡的双轴取向结构，从而在性能相近的情况下，有利于减小膜厚、降低成本。选用高相对分子质量高密度聚乙烯可生产出厚度仅6左右的超薄膜。此外，HDPE复合薄膜、扭结薄膜等也有广泛应用。
 
HDPE用于中空容器的生产，充分体现了力学性能高、使用温度范围宽、化学稳定性好，防水防潮、卫生性好的优点。但容器在使用中主要与化学物质接触，因而对耐环境应力开裂性要求较高，所以选材时在满足成型加工的条件下尽量选用MFR较小的HDPE。生产大型容器和塑料燃油箱一类的产品需先用平均分子量较高的HDPE品种，一般称为高相对分子质量高密度聚乙烯。
 
HMWHDPE相对分子质量约为20万-50万，具有优异的耐环境应力开裂性能，拉伸强度高，耐冲击。高熔体强度使其有较高的拉伸比，从而使制品薄壁化。高相对分子质量和高密度的综合使HMWHDPE具有良好的刚性、高湿气阻隔性、耐磨性和耐化学性，可延长恶劣环境情况下制品的使用寿命。
 
与LDPE相比，HDPE的平均分子量较高，支链短而且少，因此密度高，结晶度也较高。从性能上看，HDPE的拉伸强度、刚度和硬度优于LDPE，有利于制品的薄壁化和轻量化。同时，HDPE的耐热性、气体阻隔性和化学稳定性也优于LDPE。常温下，HDPE的断裂伸长率小，延展性差，但在适当的温度条件下具有较大的拉伸倍数，利用这一点可获得高度取向的制品。取向后，制品的力学性能可大大提高。
 
优异的性能使HMWHDPE在制造高强度、高阻隔性的大型容器方面得到开发应用，尤其是在塑料燃油箱方面近年来发展迅速。与金属燃油箱相比，塑料燃油箱具有轻质、有效容积大、耐冲、耐化学腐蚀、安全、易成型加工等优点。随着表面处理和多层吹塑技术的发展，HDPE中空塑料件加工制品会得到更广泛的应用。
 
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