聚合物基纳米复合塑料加工材料是以聚合物为连续相，分散相大小为1-10nm量级的一种超微细化、均一分散的复合材料，是20世纪90年代初发展起来的一种新型的功能复合材料。根据目前开发水平以及纳米分散相的性质，聚合物基纳米复合材料主要包括聚合物/聚合物分子复合材料、聚合物/无机纳米复合材料。
 
为了降低成本，采用价格便宜的填料作为增强材料已开始工业化应用。RIM技术始于聚氨酯材料，其后又发展了其他树脂树脂体系。在RIM技术中，聚氨酯RIM不仅开发最早，而且至今仍占有重要地位。这是因为其材料来源丰富、价格便宜、工艺性能好，而且性能范围相当宽广。弯曲模量在200-14000MPa范围，热变形温度90-200℃。 钛酸钾晶须具有优异的力学性能和耐热性能、良好的化学稳定性，尤其是由于碳酸钾晶须尺寸微细，更容易与聚合物掺混而不增加熔体粘度，且加工流动性好、产品各向同性、外观质量好，有利于制造形状复杂、尺寸精度高、表面光洁的精密注塑件。因此用钛酸钾晶须增强的工程塑料，市场需求和生产能力的增长十分迅速。目前应用较多的树脂基体有尼龙、聚甲醛、改性聚苯醚、热塑性聚酯等。
 
聚脲RIM是以聚胺取代聚氨酯中使用的聚醚多无醇制成。使用这种新材料，可以在改善制品质量的同时获得更高的反应性，热稳定性进一步提高，使之有可能进行汽车车身外装件的联机涂装。聚脲RIM可制成大型仪表板、车身版。通用汽车公司用纤维状硅石增强的聚脲RRIM制作货车的挡泥板。
 
环氧树脂RIM成型制品的拉伸强度和弯曲模量较高，线膨胀系数低，并有优良的耐化学性和较高的耐热性。环氧树脂RIM和RRIM制品在汽车工业上的应用，将是其他RIM材料强有力的竞争对手。丙烯酸苯乙烯共聚物RIM产品机械强度很高，耐化学品腐蚀性优良，如耐强酸、强碱和多种溶剂，并有良好的电绝缘性，可替代金属制成高强度、高模量的各种机械部件。
 
MMRIM是将增强玻璃纤维制成毡片，预先放置于模具型腔中，然后再将RIM材料注入。MMRM材料强度大、热变形温度高、刚性好、硬度高，适于制作水平放置的结构塑料加工制品。RIM工艺中，采用的增强材料多为玻璃纤维，在性能要求高的场合，也使用碳纤维和芳纶纤维，以期得到较高模量的复合材料。
 
晶须是指直径1-10um、长度与直径比在5-1000之间的含缺陷很少的单晶短纤维，其拉伸强度接近于其纯晶体的理论值，晶须用作增强体的体积分数多在35%以下。目前，已经得到实际应用并开始生产的晶须仅有少数几种，其中，以钛酸钾晶须的应用研究发展的最快，而应用最广。
 
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