用CPE、ACR与PVC组成共混体系，一方面利用CPE改变PVC型材的增韧效果，使硬质PVC有较低的熔体粘度和很好的抗冲击性能，而ACR则可弥补CPE加工范围窄、改性后PVC弯曲模量下降的缺陷。在选取原料时应注意他们的溶解度参数要接近PVC的溶解度值，此外还需要考虑共混聚合物的分子量、极性、结晶度及共混条件下的绝对粘度差别不能相差悬殊。
一般认为，纳米刚性粒子的存在，能产生应力集中效应，由于纳米粒子的比表面积增大，CaCO3与PVC基体能够紧密结合，当材料受外力冲击时，易引发周围的PVC树脂产生微裂纹，促使基体发生剪切屈服，吸收一定的变形力，使PVC基体裂纹扩展受阻和钝化，CaCO3粒子不易于基体脱离，材料不至于被破坏。
在常温下，由于纳米CaCO3粒子的比表面能较高，极易形成团聚现象，在纳米CaCO3的生产中，通过进一步表面处理，既减少粒子间相互作用，有效防止纳米CaCO3粒子的团聚，又可增强纳米粒子与PVC基体的相容性，使纳米CaCO3粒子在PVC中均匀分散，与PVC均匀的混合。在型材生产中，为达到进一步的均匀分散，防止纳米CaCO3粒子的团聚，还可通过适当提高挤出机转速，即加大剪切速率来解决。
一些企业试图通过互补作用增强PVC性能，对此进行了相关研究，用CPE于PVC共混，加工范围较窄。缺口冲击强度与塑料加工加工温度的高低和塑化时间长短关系密切，改性后的硬质PVC弹性模量下降，但它的价格比较便宜、原料丰富，制造工艺较为简单。而ACR与硬质PVC共混的加工范围较宽，成型温度和塑化时间长短对缺口冲击强度影响小，弯曲模量下降也小，制品的焊接性能和耐候性能优良，耐冲击强度好，但其价格很贵，而且多数都为进口。
随着纳米级填料的研究开发，会使PVC共混改性技术再添活力，促使PVC行业飞跃发展。硬质PVC的共混改性技术赋予了PVC材料良好的力学性能，扩大了PVC的应用领域，同时，高抗冲击性的PVC共混改性体系也是我们PVC塑料工程化的一个重要方面。随着人们对PVC共混体系的进一步深入研究，必定会出现更多的新方法，使PVC共混改性技术的应用更加广泛。
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